FABRICACIÓN ASISTIDA POR COMPUTADOR 2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA
TEMA 3. NORMALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN A LA NORMALIZACIÓN. 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES. SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS. 3. ACOTADO GEOMÉTRICO. TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN. 4. PRINCIPIO DE MÁXIMO MATERIAL. 5. ACABADO SUPERFICIAL. 6. TÉCNICAS DE MEDICIÓN E INSPECCIÓN. 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN ALPROCESO DE FABRICACIÓN. 8. COMANDOS PARA NORMALIZACIÓN EN MECHANICAL DESKTOP.
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1. INTRODUCCIÓN A LA NORMALIZACIÓN
FABRICACIÓN EN SERIE
• • CADA PIEZA DE UN CONJUNTO SE FABRICA CON INDEPENDENCIA DE LAS RESTANTES. LAS PIEZAS FABRICADAS INDEPENDIENTEMENTE ENTRE ELLAS DEBEN ACOPLAR PERFECTAMENTE PRECISAS EINTERCAMBIABLES. • EL CONJUNTO DEBE PODER SER MONTADO CON CUALQUIER GRUPO DE PIEZAS DE LA SERIE. TAMBIEN SE BENEFICIA EL REPUESTO DE PIEZAS GASTADAS
FABRICACIÓN ARTESANA
• • • • CADA MECANISMO O MONTAJE SE FABRICA INDIVIDUALMENTE. LAS PIEZAS SE FABRICAN PARA UNA UNIDAD ESPECÍFICA DEL MONTAJE. NO IMPORTA LA REPETITIVIDAD. SE HACE ENCAJAR Y FUNCIONAR CORRECTAMENTE AL CONJUNTO RECORTANDO OAÑADIENDO LAS PIEZAS NECESARIAS. NO IMPORTA QUE LAS PIEZAS RESULTANTES NO SE AJUSTEN A LOS PLANOS
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NORMALIZACIÓN
• • LAS PIEZAS SON INTERCAMBIABLES SI SUS DIMENSIONES ESTÁN DENTRO DE CIERTOS LÍMITES EN TORNO A LA DIMENSIÓN NOMINAL. A MÁS PRECISIÓN, MAYOR COSTE, TIEMPO Y MATERIAL DESECHADO. • • SE DEBE PRODUCIR CON UNA PRECISIÓN SUFICIENTE PARA QUE PIEZAS SEAN INTERCAMBIABLES Y SE PUEDANMONTAR EN EL CONJUNTO.
CONCEPTO DE TOLERANCIA: ZONA DONDE LA DIMENSIÓN REAL DE LA PIEZA PUEDE VARIAR SIN AFECTAR SU INTERCAMBIABILIDAD.
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1. INTRODUCCIÓN A LA NORMALIZACIÓN: NORMALIZACIÓN PARA PLANOS
TOLERANCIAS DIMENSIONALES: • PROBLEMA: IMPOSIBILIDAD DE FABRICAR PIEZAS CON DIMENSIONES EXACTAS.• LA PRECISIÓN DE FABRICACIÓN DEPENDE DE LA MÁQUINA HERRAMIENTA UTILIZADA. • NINGUNA MÁQUINA PUEDE FABRICAR CON UN ERROR CERO.
1.8
•
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SE PUEDE GARANTIZAR UN ERROR MÁXIMO EN LA FABRICACIÓN, PARA QUE LA PIEZA CUMPLA LAS ESPECIFICACIONES.
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS: • PROBLEMA: ESTA FORMA DE ESPECIFICAR LAS TOLERANCIAS NO GARANTIZA QUE LAS PIEZAS CUMPLAN LAS ESPECIFICACIONES QUELA HAGAN ÚTIL PARA EL MONTAJE. • NO SE GARANTIZA LA INTERCAMBIABILIDAD. • SE GARANTIZAN CILINDRIDADES, RECTITUDES… EN GENERAL, SE GARANTIZA LA FORMA DE LA PIEZA.
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2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES: SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
AJUSTE: CONJUNTO CONSTITUIDO POR DOS PIEZAS, UNA INTERIOR (EJE O ÁRBOL) Y OTRAEXTERIOR (AGUJERO).
EJE
MAGNITUDES A CONSIDERAR EN LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES: • D (CN ) COTA NOMINAL. MEDIDA QUE APARECE EN EL PLANO. NORMALMENTE NO COINCIDE CON LA MEDIDA REAL DE LA PIEZA. DETERMINA LA POSICIÓN DE LA LÍNEA DE REFERENCIA. • Dmax (CM ) COTA MÁXIMA ADMISIBLE • Dmin (Cm ) COTA MÍNIMA ADMISIBLE • T TOLERANCIA (T = Dmax – Dmin) • DS DIFERENCIA SUPERIOR (DS = Dmáx – D) • DiDIFERENCIA INFERIOR (Di = D – Dmax)
– LA ZONA DE TOLERANCIA NO TIENE PORQUE ESTAR CENTRADA RESPECTO A LA COTA NOMINAL. – LA POSICIÓN DE LA ZONA DE TOLERANCIA DETERMINARÁ EL COMPORTAMIENTO EN CUANTO A AJUSTE.
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2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES: SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
TIPOS DE AJUSTE:
1. AJUSTEFIJO (CON APRIETO). LA MEDIDA MÍNIMA DEL EJE ES SUPERIOR A LA MEDIDA MÁXIMA DEL AGUJERO
2. AJUSTE MOVIL (CON JUEGO). LA MEDIDA MÍNIMA DEL AGUJERO ES SUPERIOR A LA MEDIDA MÁXIMA DEL EJE.
3. AJUSTE INDETERMINADO. SE PUEDE PRESENTAR UN JUEGO O UN APRIETO DEPENDIENDO DE LAS MEDIDAS REALES DE EJE Y AGUJERO. (LAS ZONAS DE TOLERANCIA SE SOLAPAN).
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