Costos: concepto contable y concepto económico.
Costo económico
Costo de oportunidad: es el costo de la alternativa no elegida. Es el resultante de una alternativa abandonada.
Si se tienen dos alternativas y se opta por una, el costo de oportunidad es el de la alternativa dejada de lado. Al proyectar el costo de la alternativa aceptada deberá considerarse un cargo por el costo deoportunidad de la opción no elegida.
Toma de Decisiones
b y c costo de oportunidad
Costo hundido: es el costo que no es relevante a los efectos de la toma de decisiones.
Ej. viático para ir a bailar o cenar.
Costo diferencial: es la diferencia entre los costos de las alternativas a elegir. Puede ser decremental o incremental.
Ej: Diferencia entre ir a bailar $30 e ir a cenar$80. Costo diferencial $50.
Precio de Venta = Costo de Produc. + % s/pv Gastos Admin. + % s/pv Gastos Comerc. + % s/pv Gastos Financ. + % s/ pv Otros gastos +
% Utilidad.
A todo se le debe sumar las variables económicas del mercado. Ej: la competencia.
Costo de Producción: Materia Prima Cantidad Neta
Mano de Obra Directa Cantidad NecesariaCargas Fabriles
Materia Prima: es el elemento esencial para el producto que fabrico.
Cantidad Neta: es la cantidad necesaria para elaborar el producto. Está contenida en el producto terminado.
Cantidad Necesaria: es la cantidad total necesaria para el proceso del producto.
La diferencia entre la Q. Neta y la Q. Necesaria es el DESPERDICIO.
El desperdiciopuede ser recuperable o no.
Desperdicio aceptado: el normal.
Q. Neta = Qnecesaria no hay desperdicio
100%
Sistema de Costos Conjuntos: el desperdicio es nuevamente utilizado como parte de MP de otro producto. En el proceso se van produciendo desprendimientos.
Ej. leche.
Mano de Obra Directa: es la MO directamente relacionada con el producto que elaboro.
Ej. el operario.–(el supervisor es MO indirecta)
La importancia relativa de la MOD depende de la tecnología que tengo en la empresa. Pierde significativo valor cuando la tecnología es más avanzada.
Cargas Fabriles (CIF): son las derogaciones necesarias para elaborar el producto, pero no se vinculan directamente con él.
Ej. luz, gas, sueldos del supervisor, TE, etc.
16-3-1999
EL Período de Costo es de 30días, pero tiene una limitación, que es que el Ciclo Productivo supere los 30 días.
Hablamos de minimizar costos y no de establecer el costo exacto ya que esto no es posible porque pueden surgir imprevistos (ej. cortes de luz).
Se firma sobre la razonabilidad de los estudios y no sobre la exactitud.
Siempre existen dos momentos:
1º – Un primer momento, antes de iniciarse elciclo productivo: tenemos un nivel de producción estimado, MP, MOD, CF estimados y una tarifa horaria $ x hora hombre.
La base son los estudios de costos y por medio de una técnica, hago una estimación.
2º- La segunda etapa es la de la producción real, sabemos cuanto insumió esa producción en MP, MOD y CF.
Luego comparo la estimación primera con el resultado de la producción, analizo elmovimiento que tuve en el mes por cada uno de los elementos del costo MP, MOD, CF.
Puedo llegar a una diferencia, la que ajusto para el próximo período.
La diferencia me genera una sobre o subaplicación del costo:
|Ofic. Corte |Materia Prima |Mano de Obra Dir. |Carga Fabril |
| || | |
|ESTIMADO |300 |100 |250 |
|VS | | | |
|REAL |200…