PPAP
El proceso de aprobación de la pieza consiste en que las empresas que quieran vender sus productos, es decir convertirse en proveedor de determinadas compañías (en especial la industriaautomotriz), tienen que pasar por una serie de métodos para comprobar que su producto cumpla con las especificaciones dadas y que dicho producto permita el correcto funcionamiento de la línea de producción,claro está con la calidad esperada y a un bajo costo.
El proveedor deberá tener una aprobación completa por parte de la organización en cuanto al producto que desea, ya sea si es un producto nuevo oes un rediseño. La verificación se realiza por medio de la toma de productos en una jornada laboral de producción. El PPAP verifica que los materiales a utilizar en producción de los diferentesproveedores internos como externos, ya sea de producción o de servicio, no presenten fallas, además de que cumpla con todos los requisitos de control de calidad existentes en la organización compradora,cualquier falla o falta de documentación exigida será causa de que el producto sea rechazado.
El resultado del PPAP es una serie de documentos que serán los que necesitan la aprobación del cliente,esta documentación está estrechamente relacionada con el proceso APQP para reducir riesgos y fallas inesperados por un mal diseño en la industria automotriz, este proceso de aprobación puede sernecesario para todos los materiales y componentes en el producto terminado.
Los elementos que intervienen en el PPAP son los siguientes:
1. Registros de Diseño. Una copia del dibujo que la proveerádependiendo de quién sea el responsable del diseño.
2. Si se necesita realizar algún cambio este deberá ser autorizado mostrando la descripción detallada de los cambios.
3. Ingeniería Aprobación. Es laaprobación de Ingeniería por parte del cliente, es recomendable enviarles una pieza de prueba a los clientes antes de realizar el PPAP.
4. DFMEA (Modo de fallo y análisis de los efectos) método…
