1.1 Historia del mantenimiento
En todos los tiempos, el hombre ha sentido la necesidad de mantener sus maquinarias y equipos de trabajo en óptimas condiciones. Por lo general ocurrían descomposturas en ciertos equipos, producto del mal manejo del operador.
Los mantenimientos se practicaban al momento de la falla, es decir, mientras el equipo estaba en funcionamiento, a esteacontecimiento se le llamó mantenimiento reactivo o de ruptura, también conocido como mantenimiento correctivo.
Fue hasta el siglo XX, que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un concepto diferente en mantenimiento, que se apegaban o guiaban de las recomendaciones del fabricante del equipo, las cuales hacían referencia a las limitaciones del equipo, forma y cantidades de trabajo aldía, tipo de mantenimiento, forma de operar, maquinarias y materiales a utilizar en el mantenimiento.
A esta nueva tendencia llamó mantenimiento preventivo, se extendió a otros campos dentro de la empresa, ya que muchos gerentes de planta se interesaron en aplicar estos conceptos en departamentos como: mecánica, electricidad, transportación y entre otros.
El año 1970 dio lugar ala globalización del mercado, lo que trajo consigo fuertes competencias entre las compañías por ser cada día más competitivas y escalar niveles más altos en comparación con las demás empresas.
A partir del año 1990 se le da la verdadera importancia a los sistemas de mantenimiento como parte integral del sistema de producción y como apéndice del sistema de calidad total, que muchasempresas utilizan eficazmente.
En el año 2002 el mantenimiento industrial no sólo entregaba como al inicio, departamentos específicos, sino que también, todo el conglomerado de la empresa, desde sus gerentes y administradores hasta la persona que hace la operación más simple.
1.2 Mantenimiento preventivo: concepto
Se puede decir que el objetivo principal del mantenimientopreventivo (MP) es garantizar que las maquinarias de un proceso productivo estén en óptimas condiciones para desarrollar el trabajo asignado de forma eficiente y eficaz.
“El mantenimiento preventivo se definió como una serie de tareas planeadas previamente, que se llevan a cabo para contrarrestar las causas conocidas de fallas potenciales de las funciones para las que fue creado un activo. Puedeplanearse y programarse con base en el tiempo, el uso o la condiciones del equipo”. (Dixon, 2000, p. 77).
El mantenimiento preventivo puede ser planeado previamente, aunque en algunos casos se pueden encontrar posibles fallas que ameriten de su corrección inmediata, aunque no fue planeada la ejecución con anticipación.
Es importante traer a colación, que el mantenimiento se llevaa cabo o se programa de formas diferentes, todo dependerá del tiempo, de las condiciones, del uso y del lugar donde opere el equipo.
La cuestionante más crítica en el mantenimiento preventivo es: ¿Qué conjunto de tareas deben realizarse para impedir una falla?.
Es lógico que si se entiende el mecanismo de la falla real del equipo, de pueda decidir qué tareas serán prioritariasatender para impedir que se presente el paro o la descompostura.
1.3 Características de un programa de mantenimiento preventivo
Identificar las potenciales fallas en las maquinarias:
En esencia, saber antes de que ocurra una falla en un equipo, es la principal tarea del mantenimiento preventivo. La idea es predecir, planear y ejecutar el mantenimiento de un aparato antes dela descompostura, garantizando que todos los componentes para el trabajo estén disponibles.
Plantación previa de las actividades de mantenimiento:
Uno de los pilares más importante del mantenimiento preventivo lo representa la planificación, en virtud de que la esencia del mantenimiento es prevenir las fallas antes que se originen, para lo cual es necesario desarrollar métodos…
