HORNOS DE FUNDICION
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Horno cubilote
Son equipos muy económicos y de poco mantenimiento, se utilizan para hacer fundición de hierros colados. Consisten en un tubo de más de 4 metros de longitud y pueden tener desde 0.8 a 1.4 m de diámetro, se cargan por la parte superior con camas de chatarra de hierro, coque y piedra caliza. Para la combustión del coque se inyecta aire con unosventiladores de alta presión, este accede al interior por unas toberas ubicadas en la parte inferior del horno.
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Horno cubilote
También estos hornos se pueden cargar con pelets de mineral de hierro o pedacería de arrabio sólido. Por cada kilogramo de coque que se consume en el horno, se procesan de 8 a 10 kilogramos de hierro y por cada tonelada de hierro fundido se requieren 40kg de piedracaliza y 5.78 metros cúbicos de aire a 100 kPa a 15.5°C.
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Horno cubilote
Pueden producir colados de hasta 20 toneladas cada tres horas. Este tipo de equipo es muy parecido al alto horno, sólo sus dimensiones disminuyen notablememnte. El mayor problema de estos hornos es que sus equipos para el control de emisiones contaminantes es más costoso que el propio horno, por ello no se controlan susemisiones de polvo y por lo tanto no se autoriza su operación. 4
Horno cubilote
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Horno cubilote
La fundición utiliza en su proceso un horno de cubilote tradicional a carbón (coke) para la obtención de piezas fundidas cuya capacidad productiva varía dependiendo de sus dimensiones (entre ellos los de mayor capacidad producen hasta 2000 kg./hr.)
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Horno cubiloteÚltimamente se tienen hornos que funcionan con gas natural los que están ganando espacio cada vez más por las ventajas que éstos presentan versus las desventajas que tienen los primeros
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Horno cubilote
Inconvenientes de los hornos con coque • Baja capacidad productiva, que impide el crecimiento y también desarrollar nuevos mercados. • Utiliza un combustible contaminante. • Con los años el horno haperdido su eficiencia debido al deterioro de los materiales.
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Horno cubilote
• Cambios en la calidad de los productos requerida por el mercado. • No permite la obtención de fundiciones de mejor calidad.
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Horno cubilote
Ventajas cubilote a gas: • Reducir las pérdidas energéticas producto de una mayor eficiencia • Aumentar la productividad y la elaboración de nuevas piezas
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•Disminuir las emisiones de partículas, CO2, CO y SO2 debido al uso de un combustible más limpio • Aumentar y ampliar la calidad del producto por mayor control y homogeneidad en las condiciones de fusión. La construcción de un nuevo horno cubilote alimentado por gas natural, con una capacidad de producción mínima cercana a los 3.000 kg./hr, es 12 una gran ventaja.
Hornocubilote
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Obtención de Hierro en el horno de cubilote Se utiliza en la industria de fundición principalmente para fabricar hierro. El 70% del hierro fundido en el mundo fabricado en este tipo de unidades.
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Obtención de Hierro en el horno de cubilote
Ventajas de su uso: • Versatilidad • Fácil adaptación a las nuevas tecnologías • Bondades de operación y bajos costos de inversión inicial• El hierro producido en esta unidad es el de mas bajo precio.
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Obtención de Hierro en el horno de cubilote
Mejoras • Inclusión de dos filas de toberas •Enriquecimiento del soplo con oxígeno •Precalentamiento del combustión •Control de contaminantes las aire utilizado para la emisiones atmosféricas que
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•Formulación de modelos matemáticos permitan simular su operación
Obtenciónde Hierro en el horno de cubilote
Variables proceso • Caudal del soplo • % de enriquecimiento con oxígeno • Relación coque-metal
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Obtención de Hierro en el horno de cubilote Variables de respuesta • Producción • Temperatura • Composición química en piquera
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Horno colada continua
Horno colada continua de 2 cámaras
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Fundición de Hierro
Este metal de transición es…
