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esta mal debido a que debieron seguir los 8 pasos para la resolución de problemas los cuales son
1.- Encontrar el problema
En el área de trabajo del equipo se tiene el problema dedesperdicio de grasa en prensas de vulcanización, lo cual ocasiona un exceso de lubricación y un alto costo. para evitar esto, sabiendo la importancia que tienen los servicios de lubricación, se pretendelograr un sistema de lubricación mas adecuado, teniendo como un fin último hacer más eficiente y menos costoso el mantenimiento preventivo de lubricación. Una forma en que se cuantificara o reflejarael efecto de las mejoras es por la reducción en el consumo de grasa en las prensas.
2.- Buscar todas las posibles causas
La identificación de las posibles causas se hiso mediante una sesiónde lluvia o tormenta de ideas, en la que se obtuvieron probables causas
3.- Investigar cual es la causa o el factor mas importante
Para analizar cuáles de las posibles causas fueron las másimportantes, primero se presentaron en un diagrama de Ishikawa a partir del cual, mediante discusión en grupo y consenso, se deciden las causas más importantes
4.-Considerar las medidas remedioPara cada una de las causas se acuerda lo que se va a hacer para corregirlas y asi eliminar los problemas que causan en la lubricación de prensas
5.- Implantar las medidas remedio
Por eltipo de medidas de solución que se acordaron en la fase previa, hubo necesidad en esta fase de evaluar, en algunos casos, diferentes alternativas de solución.
6.- Revisar los resultados obtenidosPara confirmar la efectividad de las medidas tomadas se analizaron las ventajas del nuevo sistema de lubricación al compararlo con el sistema que existía antes de las mejoras, y se hizo unaevaluación cuantitativa del consumo de grasa en las 4 líneas
7.- Prevenir la recurrencia del mismo problema
Dar mantenimiento preventivo
8.- Conclusión
El equipo documento todo lo echo