I. INTRODUCCIÓN.
Los grandes avances tecnológicos y científicos, aunados a la globalización de los mercados así como a la volatilidad de los precios de los energéticos, han contribuido en gran medida a que las empresas actualmente deban enfrentarse a un mercado cada vez más exigente, en donde los clientes tienen grandes expectativas sobre los productos o servicios que se ofrecen.En este trabajo se trata la relación de los Costos de Calidad con la Mejora Continua, en donde la calidad de los procesos juega un papel muy importante, haciéndose necesario que las empresas comiencen a considerar dentro de sus sistemas de costos, la medición y el control de los costos de calidad, pues estos permiten la implementación de medidas adecuadas para la eliminación de costosinnecesarios, sin que ello repercuta en la calidad de los productos, pudiendo utilizarlos como estrategia de gestión para alcanzar, mejorar o mantener la competitividad de la empresa.
En el caso de las empresas manufactureras, sus procesos productivos están expuestos a que presenten situaciones de desperdicios, reprocesos y muchos otros, que generan costos que no le agregan valor a sus productos,los cuales si no son controlados pueden convertirse en productores de la pérdida de su capacidad competitiva; por lo que si las empresas aspiran a ser exitosas y desean ocupar una posición importante en los nichos de mercado de su interés, deben considerar generar productos o servicios de calidad, mantener sus costos en control, innovar continuamente sus procesos, hacer un uso eficiente de latecnología para facilitar los trabajos y conocer los requerimientos implícitos y explícitos del cliente.
En la medida en que una empresa tenga un conocimiento más preciso de sus costos, le permitirá encontrar ventajas competitivas sostenibles. Así el propósito principal de un análisis de éstos es identificar su distribución como costos de prevención, de evaluación, de fallas internas y defallas externas a fin de permitir la implementación de medidas adecuadas para la eliminación de costos innecesarios, sin que ello repercuta en la calidad de los productos.
La finalidad del presente ensayo es exponer el hecho de que se puede lograr una reducción sistemática de desperdicios y por consiguiente de costos, mediante el uso de metodologías especiales, tales como manufacturaesbelta, Kanban, JIT, etc., combinadas con el uso del control total de la calidad (CTC), otras herramientas de gestión (ISO-9004:200, Kai Zen, TQM, etc.), así como el control estadístico de procesos (SPC), usándolas dependiendo de las necesidades identificadas en cada empresa mediante un análisis de diagnóstico previo a la implementación de dichas herramientas y metodologías y preparando un “traje ala medida” sin olvidar uno de los principales soportes de la competitividad: la participación activa de los trabajadores, impulsando su participación mediante herramientas tales como los sistemas de sugerencias, el “empowerment”, y los círculos de calidad; pudiendo utilizar todas las herramientas antes mencionadas como estrategia de gestión para alcanzar, mejorar o mantener la competitividad dela empresa.
II. CALIDAD Y COSTOS DE CALIDAD.
Puesto que un programa de gestión de calidad abarca a todas las actividades y a todas las organizaciones de la empresa y su propósito central es la satisfacción de las necesidades y expectativas de sus clientes, empleados, accionistas y sociedad en general; éste debe incluir sus propios costos a fin de identificarlos y analizarlos con elobjetivo de establecer lo que cuesta mantener determinado nivel de calidad y que sirvan de base para el desarrollo de acciones estratégicas que apoyen la competitividad de la empresa y aseguren su permanencia en el mercado.
Los costos de calidad pueden definirse como los gastos erogados para cumplir con los requisitos de calidad de los productos o servicios ofrecidos por una empresa así…
